中山塑伯TPE原料注塑产品表面问题及解决方案!2

塑伯 0769-87787183
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4 气孔
   在成型品中出现凹孔表象，主要是成型品在模具内的冷却过程中因缩小而引起的。除要求资料**充满模腔外，**冷却也是十分必要的。详尽地来讲，就是提高保压（二次压力），降低树脂和模具的设定温度。 另外，对成型品的形状也有很大的依赖性。由于在厚的部位较易出现气孔，所以对这样的制品来说，应采用在其周围设有注胶口或流胶道那样的模型设计。
 5 毛边
    这是树脂从模腔溢出造成的。对橡胶的注射成型来讲，出现毛边是正常的，但对树脂或热塑性弹性体是不正常的。其原因是：（1）与橡胶胶料相比，熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高，注射压力也衡量低；（2）与模具接触、冷却，在俄而即可固化、终止流动。因此，树脂或热塑性弹性体通常是不易出现毛边的表象。
    作为对策，****降低填充量、降低保压和缩小保压时间。另外，对尺寸精度差、分型面有间隙的模具来讲，其修理是万分必要的。在成型品投影面积大，合模力相对低于注射压力的场所，有时也会出现毛边，因此**使用更大的成型机。
 6 脱模性差
    脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中*变形。具有粘着性的资料较易引起这一问题，但采用在资料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改进。成型品冷却不足（固化不足）也*出现这样的问题，因此对成型品举行充分地冷却是万分必要的。另外，模具设计不合理也会成为难以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是万分有效的。
 7 银色花纹
    以注胶口为心脏出现发射状花纹的表象，是资料中的水分或挥发成分气化引起的。中间，在塑化过程中卷入或模具内存留的空气也会导致这一表象的建立。因此，对吸潮性资料在成型前举行充分地干燥及降低易建立分解性气体资料的成型温度都是万分必要的。
 8 缺胶
    未充满模腔端部的表象称之为缺胶。这主要是因填胶量不足等成型条件不适而引起的，但成型时排气不充分或流胶道不平均（多腔模具）也会导致这一表象的建立。